泰山石膏(甘肃)以生产洁净化、废物资源化★、能源低碳化为目标,加快推进智能化改造★,完善绿色能源管理体系,深挖节能潜力★,走出了一条“变废为宝,循环利用★”的绿色发展之路。公司于2021年12月★,由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。
公司深挖节能潜力,对循环风机及空压机等大功率用能设备进行智能化节能改造,电消耗同比下降7★.2%,减少CO₂排放89.6t。
中材科技(锡林郭勒)风电叶片始终遵循低碳环保的发展理念★,积极响应★“碳达峰、碳中和”政策,贯彻落实中国建材集团、中国建材股份、中材科技等上级单位的工作部署,不断完善绿色制造体系★,持续推进节能降碳、环境改善★、固废减量、包装物循环利用等工作★。公司于2023年12月,由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。
正安西南水泥成立于2019年5月,注册资本金3亿元,现有员工75人★。公司积极践行“两山”理论和★“四化★”发展战略,推进实施转型升级★,投资约10.5亿元建设一条日产3200吨熟料智能环保新型干法水泥生产线月建成投产,年水泥产能130万吨,配套建设7MW余热发电,采用人工智能★、在线监测与控制技术,走高效清洁、低碳、循环的绿色发展道路★,助推企业高质量发展。公司于2023年11月,由工信部评定为国家级绿色工厂。
公司在原材料方面应用更环保的水性涂料,从根源上减少VOCs的产生★,同时推进VOCs收集和处置系统升级改造,采用整体大循环+局部小循环及活性炭吸附+催化燃烧的方式★,提升VOCs处置效率★。
公司致力于环境保护和绿色发展,积极探索、创新实践★,持续增加环保投入★,不断推动生产工艺优化升级★,采用先进的环保技术和设备,实现了生产过程的节能减排★,年节约NOx排放量120★.91吨★,减少CO₂排放量12818★.34吨,年节约标煤3223吨,工业用水重复利用率 97.3%,年节约用水4万m³。
为持续提升生态环保、绿色发展水平,以高水平生态环保服务中国建材高质量发展★,小料向大家分享国家级绿色工厂在创建、生态环保实践中的优秀做法和管理经验★。
近年来,公司不断完善能源使用监测计量系统★,使用分段计量表,细化水电等能源用量统计,同时制定节能措施,开展了节能灯更换★、末端无功功率补偿★、空气能加热设备改造等一系列节能减排技改,将绿色低碳工作做实做细★。此外★,锡林公司还通过引入拉挤梁自动化生产线★、打磨机器人★、自动铣削机等自动化生产智能装备★,探索绿色减排★“新路径”★。
正安西南以节能降耗和技术创新为主线提高企业绿色竞争力,走高效清洁、低碳★、循环的绿色发展道路,实现资源循环利用。采用萤石★、汽化渣等工业废渣配料提升物料易烧性,利用脱硫石膏★、磷石膏代替天然石膏★,大幅减少原生材料使用。探索燃料替代,使用木屑、菌棒等替代燃料1879吨★,节约原煤约1150吨,同比实物煤耗降低10kg/吨、标煤耗降低5kg/吨。
公司每年将石膏板生产过程产生的约0.38万吨废板和边角料等固体废物作为原料,再次进入工业废弃物制绿色建材生产系统;干燥工艺烘干水分循环使用,每年节约用水6300吨;采用SCNR脱硝和双碱法脱硫工艺★,实现了超低排放,NOx和SO₂排放水平远低于工业炉窑大气污染物排放标准,实现生产过程洁净化★。
我们积极践行★“绿水青山就是金山银山”理念,强化绿色创新、绿色制造、绿色生产尊龙d88手机客户端最新、绿色服务,推广全周期绿色管理,助力行业★、国家早日实现“双碳”目标尊龙d88手机客户端最新,为建设绿色美丽家园贡献建材力量。
公司根据GB/T 23331《能源管理体系要求》颁布并实施制定了能源管理手册★,成立了节能工作领导小组,设立了能源管理岗位★,对主要用能的部门设立能耗指标★,层层分解,落实到车间、班组★,落实责任★,通过对能源使用数据进行在线监测采集、分析,加强对重点能耗设备的跟踪监测,针对性的开展能耗管控★,强化节能目标管理★,公司能效综合利用水平显著提高。
公司采用最先进的智能制造技术★。大量采用智能化设备和自动控制技术,产品质量检测实现在线取样★、自动分析和智能调整,提高产品稳定性;中控采用窑磨智能专家系统,实现智能化操作,节能降耗★;包装系统采用自动插袋和智能装车★;设备巡检采用智能在线检测系统,提高设备可靠性尊龙d88手机客户端最新。2023 年,熟料制造成本同比下降37★.3元/吨★,水泥制造成本同比下降35.44元/吨★,熟料标准煤耗同比下降4.52公斤/吨,熟料综合电耗同比下降2.21度,水泥工序电耗同比下降3★.25度,主要能耗指标达到国家一级指标序列★,顺利通过质量、环境、能源管理等第三方认证证书,为实现“双碳”目标贡献力量。
公司每年消纳工业副产石膏19万吨,解决了白银热电厂脱硫石膏★、白银双赢公司化工磷石膏以及靖远一电★、二电等周边企业工业副产石膏堆存问题,发挥绿色工厂优势★,降低环保风险。